#

Прогнозирование в закупках: предиктивная аналитика, планирование и управление запасами

автоматизация процессов устранения дефицита ходовых позиций и неликвидных избыточных запасов на складе

Производственная линия останавливается. Причина проста: на складе закончился критически важный компонент стоимостью в несколько сотен рублей. В это же время финансовый директор на совещании докладывает, что в складских запасах «заморожено» несколько десятков миллионов.

Этот парадокс - одновременный дефицит нужного и избыток ненужного, не случайность и не вина конкретного сотрудника. Это следствие системной проблемы - неэффективного планирования и управления запасами. Корень проблемы кроется в устаревших методах. Решения о закупках принимаются интуитивно, на основе прошлогодних таблиц в Excel или, что еще хуже, по принципу «закупим про запас, на всякий случай».

В результате, склад превращается в дорогостоящее хранилище неликвидов, а оборотный капитал компании остается невостребованным на полках. Одновременно с этим, отсутствие точного прогноза приводит к дефициту ходовых позиций, остановке конвейера, срыву контрактов и прямым финансовым потерям. Продолжать использовать устаревшие методы - значит мириться с неэффективным расходованием бюджета, рисками простоя производства и снижением конкурентоспособности. 

Фундамент для прогноза: когда данные работают против вас 

Прежде чем говорить о предиктивной аналитике, нужно понять следующее - невозможно построить точный прогноз на основе некорректных данных. Во многих компаниях отсутствует единый, стандартизированный каталог номенклатуры (НСИ).

Для системы «подшипник SKF 5105», «bearing 5105» и «деталь №125» - это три абсолютно разные позиции, хотя по факту это один и тот же товар. В таких условиях невозможно точно видеть остатки, проанализировать историю расхода или спрогнозировать будущую потребность.

Отсутствие нормализованной НСИ приводит к нескольким последствиям: 

Дублирование закупок

Разные отделы закупают одно и то же под разными названиями, лишая компанию возможности консолидации и получения скидки за объем.

Накопление неликвида

Закупается не тот товар из-за путаницы в наименованиях, который потом остается неликвидным активом на складе.

Невозможность анализа

Вы не можете получить достоверный отчет о расходах по конкретной товарной категории, потому что данные разрознены и недостоверны.

Любая попытка внедрить прогнозирование без предварительного наведения порядка в данных обречена на провал. Именно поэтому первым шагом является внедрение SRM-системы, которая создает единое информационное пространство и помогает стандартизировать каталог номенклатуры. И только на этом прочном фундаменте можно раскрыть потенциал искусственного интеллекта. 

Напишите нам, закажите консультацию

СВЯЗАТЬСЯ

Ваш эксперт в прогнозировании потребностей 

Когда данные приведены в порядок, начинает работать ИИ-агент «Прогнозист Спроса». Это не просто программа, которая экстраполирует прошлогодние продажи. Это сложная аналитическая ИИ-система, которая строит динамическую модель потребности, учитывая десятки различных факторов. 

Как работает ИИ-агент «Прогнозист Спроса»

Он подключается к вашим учетным системам (1С, ERP) и анализирует данные о продажах, расходе материалов в производстве и остатках за последние несколько лет. На основе этих данных он выстраивает многофакторную модель: 

Анализ исторических данных 

AI-агент выявляет скрытые закономерности, сезонные пики и спады, а также долгосрочные тренды потребления по каждой номенклатурной позиции. Он выявляет закономерности, которые сложно отследить человеку при ручном анализе больших объемов данных. 

Учет внутренних факторов 

ИИ-ассистент учитывает не только прошлое, но и будущее. В модель закладываются производственные планы, запланированные маркетинговые акции и даже графики плановых ремонтов оборудования, которые могут резко изменить спрос на определенные компоненты. 

Анализ внешних факторов 

ИИ-агент «Прогнозист Спроса» анализирует и внешнюю среду: общие рыночные тренды в вашей отрасли, динамику цен на сырье и комплектующие, и другие макроэкономические показатели, которые могут косвенно повлиять на будущую потребность.

На выходе вы получаете детализированный прогноз по каждой позиции с определенным уровнем вероятности. Например: «Потребность в гидравлических распределителях в следующем квартале составит от 100 до 120 единиц с вероятностью 85%». Это позволяет формировать страховой запас и принимать решения о закупках на основе точного прогноза. 

Напишите нам, закажите консультацию

СВЯЗАТЬСЯ

Трансформация процесса: «До» и «После»

Давайте посмотрим, как меняется работа специалиста по планированию с внедрением предиктивной аналитики. 

Сценарий «ДО»: Ручной труд, ошибки и экстренное решение проблем 

Менеджер тратит несколько дней в конце каждого месяца на сбор данных из разных Excel-файлов и отчетов 1С. Он пытается вручную свести информацию, учесть сезонные колебания, но в итоге все равно опирается на свой опыт. Результат предсказуем: на складе скапливаются излишки одних позиций, в то время как по другим возникает дефицит. Большую часть времени специалист тратит не на планирование, а на срочный поиск недостающих деталей и попытки избавиться от неликвида. 

Сценарий «ПОСЛЕ»: Точность, эффективность и стратегическое управление 

Менеджер открывает интерфейс SRM-системы и видит готовый прогноз, сформированный ИИ-агентом «Прогнозист Спроса». Система уже подсветила позиции с потенциальным риском дефицита и предложила оптимальный объем для заказа, рассчитав необходимый страховой запас. Специалист тратит минуты на проверку и утверждение рекомендаций, после чего система автоматически формирует заявки в отдел закупок. Освободившееся время он тратит на анализ рынка и поиск путей оптимизации логистических цепочек. Его роль полностью изменилась. 

Единый контур управления материальными потоками 

Максимальная эффективность достигается, когда SRM-система работает в связке с системой управления складом (WMS). Данные о прогнозируемой потребности из SRM напрямую передаются в WMS для планирования складских операций, а информация о фактических остатках из WMS в реальном времени поступает обратно в SRM для корректировки планов закупок.

Так создается единый, замкнутый контур управления. Вы не просто закупаете то, что нужно, и тогда, когда нужно. Вы получаете полный контроль над всей цепочкой поставок - от прогноза потребности до приемки товара на складе, минимизируя как излишки, так и дефицит.

Вопрос сегодня стоит не в том, стоит ли внедрять автоматизацию и прогнозирование в закупки. Вопрос в том, сколько еще вы готовы терять, откладывая это решение? 

НАПИШИТЕ НАМ

Будем рады оказаться полезными.